Proses Kalsinasi Gipsum

Produk gipsum memainkan peran dasar yang semakin penting dalam pembangunan sosial dan konstruksi karena karakteristiknya yang ramah lingkungan, perlindungan lingkungan, hemat energi dan ringan, dan banyak digunakan dalam konstruksi, bahan bangunan, pembangkit listrik, obat-obatan dan bidang lainnya. Dalam produksi produk gipsum, proses kalsinasi merupakan mata rantai utama untuk mengendalikan kualitas produk. Setelah bertahun-tahun melakukan penelitian dan akumulasi pengalaman yang cermat, Maikelu telah mengembangkan seperangkat peralatan kalsinasi gipsum profesional dengan kinerja baik, efisiensi produksi tinggi, dan kualitas produk yang baik, dilengkapi dengan pengumpul debu canggih, yang memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan nasional dan sangat disukai oleh pasar.

Proses: Bahan baku gipsum yang akan dikalsinasi dimasukkan ke dalam tungku kalsinasi melalui feeder. Di bawah aksi gaya dispersi mekanis dan udara panas yang dihasilkan oleh gas, material mengalami proses dispersi, pengeringan, kalsinasi, dan homogenisasi kecepatan tinggi. Gipsum yang dikalsinasi dibuang. Gas ekor dikeluarkan dari tungku setelah mengumpulkan debu, dan gipsum yang dikumpulkan diangkut ke gudang penyimpanan.

Keuntungan

• 

  Kontrol otomatis, rentang perubahan suhu kecil, kualitas produk stabil.

• 

  Sangat cocok untuk produksi berkelanjutan dalam skala besar. Sumber panas dapat digunakan dengan berbagai cara. Dapat dipanaskan dan dikalsinasi secara langsung atau tidak langsung. Ia juga dapat menggunakan gas buang industri pembangkit listrik sebagai sumber panas.

• 

  Waktu pengeringan dan kalsinasi dapat disesuaikan, yang kondusif untuk penyesuaian waktu pengaturan.

• 

  Kiln kalsinasi gipsum memiliki karakteristik pengumpanan terus menerus dan pemakaian terus menerus, dan dapat beradaptasi dengan perubahan ukuran partikel bahan baku dengan operasi yang stabil dan keandalan yang tinggi.

•