Bijih besi merupakan bahan baku penting untuk perusahaan produksi besi dan baja. Bijih alami (bijih besi) secara bertahap memilih besi melalui prosedur seperti penghancuran, penggilingan, pemisahan magnetik, flotasi, dan pemisahan gravitasi. Bijih besi adalah agregat mineral yang mengandung unsur besi atau senyawa besi dan dapat digunakan secara ekonomis. Proses pengolahan dan produksi bijih besi mengacu pada proses produksi di mana bijih besi yang ditambang harus diproses dan diproduksi dengan berbagai operasi untuk mendapatkan konsentrat yang memenuhi persyaratan peleburan.
Terutama meliputi: bijih dihancurkan oleh penghancur dan penyaringan layar bergetar, penggilingan penggilingan bola dan klasifikasi pengklasifikasi; pemisahan mineral, seperti pemisahan gravitasi, flotasi dan pemisahan listrik, dll .; dehidrasi mineral, termasuk konsentrasi, filtrasi, pengeringan dan proses produksi lainnya. Peralatan pengolahan dan produksi bijih besi meliputi feeder, crusher, ball mill, classifier, vibrating screen, shaker table, magnetic separator, mixing drum, mesin flotasi dan peralatan lainnya.
benefisiasi magnetit tunggalKomposisi bijih besi dari satu jenis magnetit sederhana, proporsi magnetit dalam mineral besi sangat besar, dan mineral gangue sebagian besar adalah mineral kuarsa dan silikat. Menurut penelitian praktik produksi, metode pemisahan magnetik lemah sering digunakan untuk pemisahan. , Di pabrik pemisahan magnetik besar dan menengah, bijih mengalami demagnetisasi dan dimasukkan ke dalam bengkel penghancuran dan penyaringan untuk dihancurkan menjadi ukuran partikel yang memenuhi syarat, dan kemudian dikirim ke bengkel penggilingan untuk operasi penggilingan.
Jika ukuran partikel bijih setelah penggilingan lebih besar dari 0,2 mm, digunakan proses penggilingan satu tahap dan pemisahan magnetik; jika kurang dari 0,2 mm, digunakan proses penggilingan dua tahap dan pemisahan magnetik. Untuk meningkatkan tingkat pemulihan bijih besi sebanyak mungkin, tailing yang memenuhi syarat dapat diambil untuk pemulihan lebih lanjut. Di daerah yang kekurangan sumber air, penggilingan bola kering dan pemisah magnetik dapat digunakan untuk operasi penggilingan dan pemisahan magnetik.
Karena magnetit mudah habis di bawah pelapukan, bijih tersebut umumnya disortir dengan pemisah magnetik kering untuk menghilangkan beberapa mineral gangue, dan kemudian mengalami penggilingan dan pemisahan magnetik untuk mendapatkan konsentrat.
pabrik bola
Pemisah Magnetik
Manfaat magnetit polimetalikMagnetit dalam magnetit polimetalik adalah magnetit sulfida, dan mineral gangue mengandung silikat atau karbonat, serta pirit kobalt, kalkopirit, dan apatit. Bijih tersebut umumnya mengadopsi proses gabungan pemisahan magnetik lemah dan flotasi untuk memulihkan besi dan belerang masing-masing.
Aliran proses: Bijih dimasukkan ke dalam pemisah magnetik untuk pemisahan magnetik yang lemah untuk mendapatkan konsentrat magnetit dan tailing pemisahan magnetik yang lemah, dan tailing memasuki proses flotasi untuk mendapatkan besi dan belerang.
Pemisah Magnetik
Sel Flotasi Persegi SF
Manfaat magnetit lemah tunggalBijih besi magnetik lemah yang umum termasuk hematit, siderit, dan limonit. Ada dua metode yang umum digunakan, tergantung pada jenis mineral dan ukuran partikel dari distribusi tertanam:
(1) Memanggang
Magnet pemanggangan digunakan untuk menyortir bijih besi bermagnet lemah dengan komposisi mineral yang kompleks dan metode penyortiran lainnya tidak efektif.
Aliran proses umum dalam produksi aktual adalah: bijih mentah dimasukkan ke dalam tungku poros untuk pemanggangan dan magnetisasi, dan setelah magnetisasi, itu dimasukkan ke dalam pemisah magnetik untuk pemisahan magnetik.
(2) Flotasi, pemisahan gravitasi, pemisahan magnet yang kuat atau proses gabungannya
Flotasi multi-seleksi bijih besi magnetik berbutir halus hingga partikulat (ukuran butir <0,02 mm).
Pemisahan gravitasi dan pemisahan magnetik terutama digunakan untuk memisahkan bijih besi magnetik lemah berbutir kasar dan sedang (20~2 mm). Selama pemisahan gravitasi, pemisahan gravitasi bijih berbutir kasar dan sangat kasar (>20 mm) biasanya dilakukan dengan media berat atau jigging; metode pemilihan ulang.
Dalam pemisahan magnetik, pemisah magnetik kering biasanya digunakan untuk pemisahan magnetik yang kuat dari bijih kasar dan bijih sedang; pemisah magnetik kuat basah biasanya digunakan untuk bijih berbutir halus. Karena konsentrat yang diperoleh dengan metode benefisiasi tunggal tidak bermutu tinggi, proses gabungan sering digunakan:
Kombinasi flotasi dan pemisahan magnetik: bijih magnetit-hematit dengan ukuran partikel yang memenuhi syarat dimasukkan ke dalam pemisah magnetik untuk pemisahan magnetik yang lemah untuk mendapatkan konsentrat besi magnet yang kuat dan tailing pemisahan magnetik yang lemah, dan tailing dimasukkan ke dalam pemisah magnetik untuk Magnet yang kuat pemisahan, tailing dan konsentrat pemisahan magnetik yang kuat diperoleh, dan konsentratnya dimasukkan ke dalam mesin flotasi untuk flotasi untuk mendapatkan tailing konsentrat besi flotasi.
Pemisahan gravitasi gabungan dan pemisahan magnetik: Mirip dengan proses gabungan flotasi dan pemisahan magnetik, hanya flotasi yang digantikan oleh pemisahan gravitasi, dan produknya adalah konsentrat pemisahan gravitasi dan tailing. Kedua metode gabungan ini dapat meningkatkan nilai konsentrat.
Pemrosesan mineral magnetit lemah polimetalikBijih tersebut umumnya memulihkan bijih besi dengan pemisahan gravitasi, flotasi, pemisahan magnet yang kuat atau proses gabungan, dan memulihkan fosfor atau sulfida dengan flotasi.
Di atas terutama metode penyortiran umum dan proses teknologi bijih besi magnet kuat dan magnet lemah. Komposisi bijih besi alami seringkali tidak begitu sederhana, sehingga dalam produksi aktual, perlu dilakukan eksperimen pengolahan mineral untuk memperjelas komposisi mineral, dan menggunakan metode penyortiran tunggal atau metode penyortiran gabungan sesuai dengan sifat mineral yang sesuai. Dengan cara ini, efek benefisiasi dapat ditingkatkan.
Pemisah Magnetik
Sel Flotasi Persegi SF

Proyek Terkait

Mengapa Memilih Mecr
Henan Mecru Heavy Industry Technology Co, Ltd terletak di Zhengzhou, Provinsi Henan, yang dibagi menjadi area kantor dan area pabrik, meliputi area seluas 35.000 meter persegi, termasuk lebih dari 30,000 meter persegi area pabrik. Perusahaan ini memiliki lebih dari 200 karyawan. Mecru Heavy Industry Technology Co., LTD. adalah produsen dan mengkhususkan diri dalam penelitian, produksi, dan penjualan pabrik penghancur dan penyaringan cerdas. Sebagai promotor industri pengolahan agregat pasir dan kerikil serta pengolahan bahan mineral, MECRU berupaya menyediakan teknologi, peralatan, dan layanan terbaik kepada pelanggan.

MECRU dengan produk dan layanannya yang berkualitas tinggi dan diferensiasi untuk mencapai keabadian, dan untuk mempromosikan proses promosi merek perusahaan. Staf untuk perilaku yang baik untuk pengembangan, mengejar kualitas yang lebih baik adalah upaya tak henti-hentinya kami untuk tujuan.
MECRU memiliki layanan pra-penjualan, penjualan, purna jual yang sempurna, berkomitmen untuk memberikan layanan terbaik bagi pelanggan. Dari pemasaran dan promosi perdagangan internasional hingga negosiasi perdagangan internasional, dan hingga layanan teknis dan dukungan purna jual, MECRU secara bertahap membentuk sistem layanan perdagangannya sendiri, melayani banyak negara dan wilayah di dalam dan luar negeri.

Merekomendasikan rencana konfigurasi lini produksi yang optimal sesuai dengan kebutuhan pelanggan untuk kapasitas mesin, biaya, dll.

Layanan instalasi, commissioning, dan pelatihan operasi peralatan gratis

Hotline layanan purna jual 24/7 untuk kegagalan mendadak, dan panduan ahli di tempat jika perlu.
Kami berjanji bahwa semua informasi Anda akan dijaga kerahasiaannya. Yakinlah untuk melengkapi informasi ini. Ini hanya untuk manajer penjualan kami untuk menghubungi Anda sesuai.
Hubungi kami untuk dukungan teknis profesional dengan:
Copyright © 2004-2021 by Mecru Heavy Industry Technology Co., Ltd. Legal Notice 豫ICP备18029974号-2